Benefícios advindos da participação em Ensaios de
Proficiência:
-
confiança técnica e comercial entre clientes
fornecedores e o participante;
-
avaliação externa regular e independente da
qualidade dos resultados de ensaio e medições;
-
comparação regular de seu desempenho com o de
outros laboratórios participantes;
-
acesso junto ao organizador do programa a
orientações e assessoria técnica sobre problemas analíticos,
redução de erros e melhoria de processos;
-
verificação intermediária das calibrações:
favorece a identificação da necessidade de manutenção e/ ou
calibração dos equipamentos, podendo levar a ampliação do
intervalo de calibração e desta maneira reduzindo os custos;
-
identificação da necessidade de treinamento
dos técnicos: pode revelar se estes estão utilizando
técnicas inadequadas de operação, de manuseio das amostras
ou transcrição errada de resultados sob condições efetivas
de ensaio;
-
auxílio na avaliação da incerteza de medição
dos ensaios do participante;
-
identificação de problemas no manuseio de
amostras, condições ambientais, erros de cálculo, bem como
na execução de procedimentos/métodos;
-
fornecimento de confiança adicional aos
clientes: o risco de um desentendimento com clientes, devido
a erros em ensaios, pode ser minimizado;
-
demonstração de competência técnica na
realização de ensaios: permite documentar a capacidade na
realização de ensaios e medições perante fornecedores e
clientes e assegurar aos consumidores o rigor na observância
das especificações;
-
obtenção de informações sobre as
características de desempenho de métodos analíticos
(validação de métodos) e referência para a mudança de
metodologia se necessário;
-
demonstração da rastreabilidade metrológica
das medições para certificação ou acreditação,
principalmente quando não existe calibração direta
(laboratório de calibração acreditado pelo INMETRO) nem
material de referência certificado.
O programa disponibiliza semestralmente os
seguintes ensaios para comparação interlaboratorial:
Ensaios do Programa
em Elastômeros
|
Ensaio |
Norma |
Característicos |
Microdureza IRHD |
ASTM D 1415 |
microdureza IRHD |
Dureza IRHD |
ASTM D 1415 |
dureza IRHD |
Dureza Shore A |
ASTM D 2240 |
dureza Shore A |
Resistência à Tração |
ASTM D 412 - corpo-de-prova tipo C |
tensão e alongamento na ruptura, módulo a 100
e 300% |
Resistência ao Rasgamento |
ASTM D 624 - corpo-de-prova tipo C |
resistência ao rasgo |
Densidade
|
ASTM D 297 |
densidade |
Resistência à Abrasão
|
DIN ISO 4649 |
abrasão |
Viscosidade Mooney |
ASTM D 1646 |
Viscosidade Mooney |
Curva Reométrica ODR |
ASTM D 2084 - arco 1° |
ts1, t90, Tmin e Tmáx
|
Curva Reométrica MDR
|
ASTM D 5289 - arco 0,5° |
ts1, t90, Tmin e
Tmáx
|
Deformação Permanente à Compressão (DPC) sob Deformação
Constante |
ASTM D 395 |
22h a 100°C |
Ensaios do Programa em
Plástico
|
Ensaio |
Norma |
Característicos |
Índice de Fluidez (MFI)
|
ASTM D 1238-04c - Método A ou B
|
190ºC, 200ºC e 230ºC / 2,16kg |
Resistência à Tração |
ASTM D 638 - corpo-de-prova tipo I |
Tensão de Ruptura, Tensão no Escoamento, Alongamento no
Escoamento e Módulo de Elasticidade |
Coordenação do Programa
pep.cetepo@rs.senai.br
|